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板框压滤机纤维深层过滤器
浏览: 发布日期:2017-12-18
板框压滤机纤维深层过滤器
 
  板框压滤机深层过滤与利用筛网或纤维织物表面过滤不同,它是利用滤料间的孔隙进行过滤的过程,其特征是过滤作用产生于滤料内部,同时每个孔隙具有从流经它的流体中截留颗粒的可能性。板框压滤机
  在深层过滤中,板框压滤机粒状滤料应用最早又最广泛,主要是石英砂、无烟煤、石榴石、平板石、活性炭,最近又有陶粒、玻璃珠、聚乙烯发泡塑料珠等。粒状滤料由于反冲洗后的水力筛分作用,使滤料形成沿水流方向粒径由小到大的分布,过滤效率则由高而低的不合理现象,从而导致滤料层不能充分发挥过滤效果,过滤器的滤速、过滤效率和截污容量都难以得到大幅度的提高。为了克服这一缺点,人们采用多层滤料,这样做在一定程度上提高了滤速和滤料层的截污容量,延长了过滤周期。然而,在实际应用中,这种多层滤料的深层过滤器也存在明显的不足,如滤料来源受限制,加工复杂以及容易发生严重滤料混层和流失现象,从而限制了这一技术的广泛应用。总之,采用粒状滤料的传统深层过滤技术,始终是围绕着改变滤料的粒径、密度的方法来调整滤速、过滤效率、截污容量和清洗方法,通过对过滤机制的剖析表明,这种方法具有明显的局限性。
  以软填料—纤维代替传统的粒状滤料是深层过滤技术发展史上的一种大胆革新。由于纤维滤料具有巨大比表面积(最大可高达每克物质的表面积超过2000㎡)和纤维床层的高孔隙度(一般均在80%以上)等突出优点,故一经应用,便显示出极大的优势。
  早期的纤维深层过滤器中纤维排列方式有两种:杂乱无序的排列和规则排列。前者如毡层,后者如线绳式滤蕊,它们的主要不足之处是缺乏有效的清洗手段。毡层一般形成一个整体相互缠结在一起,滤层内部不容易清洗;而线绳式滤蕊的截污容量较低,反洗时,滤层内部截留的泥渣不容易洗出,使用寿命很短。
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